Paràmetres bàsics
| Item | Especificació | Estàndard |
|---|---|---|
| Grau | QT450-10 Ferro dúctil | GB/T 1348, EN1563 |
| Nodularitat | Superior o igual al 90% | EN1563 |
| Resistència a la tracció | Major o igual a 450MPa | GB/T 1348 |
| Elongació | Superior o igual al 10% | GB/T 1348 |
| Duresa Brinell | Menor o igual a 200 HBW | EN1563 |
| Estructura metal·logràfica | Matriu de ferrita amb grafit esfèric | GB/T 9441 |
| Categoria de paràmetres | Especificació |
|---|---|
| Diàmetre nominal DN | DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN800, DN1000, DN1200 |
| Gruix de paret mínim DN50-DN300 | 7 ~ 12 mm mínim |
| Gruix de paret mínim DN350-DN1200 | 14 ~ 28 mm mínim |
Composició estructural
| Part Estructural | Descripció |
|---|---|
| Cos de la vàlvula Cos principal | Ferro dúctil QT450-10 colat integralment amb gruix de paret uniforme. La cavitat interior aerodinàmica redueix la resistència al flux i suporta l'impacte dels cops d'ariet. |
| Extrems de connexió de brida | Brides de fosa integral a l'entrada i la sortida, conformes amb EN1092 i GB/T17241. Forats per a cargols disposats regularment i cares de segellat llisos per fer coincidir les brides de la canonada. |
| Plataforma del seient | Seient anular-mecanitzat amb precisió dins del cos, superfície llisa ben ajustada amb components de segellat per aconseguir zero fuites quan està tancat. |
| Secció de brida mitjana | Cap gruixut a la part superior per al muntatge del capó, equipat amb ranura de junta per aconseguir un segellat hermètic general sota pressió. |
| Zona de transició reforçada | Estructura reforçada gruixuda a les juntes d'entrada/sortida, seient i brida mitjana per augmentar la resistència a la pressió i la resistència a l'impacte. |
| Superfície base de recobriment | Superfícies interiors i exteriors de colada lliure de porus-, totalment adequades per a recobriments anticorrosió-de zinc-epoxi o FBE sense punts cecs. |
Característiques clau
Estructura compacta; convenient desmuntatge i manteniment
El cos de la vàlvula té una disposició simplificada i el disseny del capó d'entrada{0}}superior facilita l'eliminació dels components interns, simplificant el manteniment posterior i la substitució del segell de l'obturador de la vàlvula.
Estructura de fosa monobloc-alta resistència
Amb un disseny de fosa d'una -peça, l'estructura s'engrossi i es reforça als punts de connexió crítics-incloent-hi l'entrada/sortida, la brida intermèdia i el seient de la vàlvula-i incorpora costelles de reforç, que li permeten suportar les pressions nominals PN10, PN16 i PN25 a llarg termini.
Procés de fabricació i control de qualitat
Fusió de matèries primeres i tractament d'esferoidització/inoculació
Les matèries primeres curosament seleccionades amb un estricte control d'impureses se sotmeten a la fusió a alta -temperatura i la purificació del ferro fos. A continuació, s'afegeixen agents esferoiditzants i inoculants amb un control de paràmetres precís per garantir una distribució uniforme de les esferes de grafit i propietats consistents del material, posant les bases per a la formació posterior.
01
Optimització de la fosa de precisió i el tractament tèrmic
S'empra l'emmotllament de sorra i la fosa d'escuma perduda. El refredament i la neteja posteriors-asseguren la precisió i la integritat estructurals. Els processos de recuit o normalització posteriors eliminen les tensions internes, milloren les propietats mecàniques i eviten defectes.
02
Mecanitzat de precisió i tractament superficial
Les àrees crítiques es sotmeten a un mecanitzat de precisió. El tractament anticorrosió s'aplica en funció de les condicions de funcionament. Després de passar les inspeccions, els components passen a les etapes posteriors, assegurant la precisió del muntatge i la resistència a la corrosió.
03
-Inspecció de qualitat del procés complet
Les matèries primeres, els productes semi-acabats i els productes acabats se sotmeten a inspeccions en diverses-etapes. Els articles-no conformes es reelaboren o es descarten, garantint de manera integral la qualitat dels cossos de vàlvules de ferro dúctil abans de l'enviament.
04
Escenaris d'aplicació
Apte per al tractament d'aigua potable, aigües residuals i pluvials. Resistents a la corrosió-i lliures de contaminació-, són l'opció principal per als sistemes municipals.
Apte per a indústries químiques, energètiques i altres. Dissenyat per suportar condicions de funcionament dures i garantir la continuïtat de la producció.
Adequat per a canonades de calefacció i aire condicionat, oferint flexibilitat de temperatura i un funcionament eficient.
Adequat per a la protecció contra incendis d'edificis i industrials, amb estructures estables i capacitat d'apagat{0}}d'emergència.
Adequat per al reg de terres de conreu, drenatge i transport auxiliar de petroli/gas, proporcionant resistència a la intempèrie, resistència al desgast, segellat i resistència a la corrosió.
Mostra de productes
Titulació de l'empresa
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd., ubicada a la província de Shanxi, Xina, és un fabricant líder de accessoris per a canonades de ferro dúctil, canonades, vàlvules diverses i tapes de boca. Tenim línies de producció automatitzades i un equip experimentat en tecnologia de producció per oferir-vos solucions personalitzades professionals i flexibles. Per obtenir més informació, poseu-vos en contacte amb nosaltres: WhatsApp/WeChat: +8618334738900 Correu electrònic: info@jthypipe.com, amy@jintaicastfoundry.com, sales@jintaicastfoundry.com
Etiquetes populars: cos de vàlvula de ferro dúctil, fabricants de cos de vàlvula de ferro dúctil de la Xina, proveïdors