prova hidrostàticaLa prova hidrostàtica dels accessoris de ferro dúctil és un pas crucial per verificar el segellat i la resistència a la pressió d'un sistema de canonades. S'ha de realitzar estrictament d'acord amb els estàndards internacionals i les especificacions de la indústria. Els passos específics són els següents: |
Treball preparatori abans de la prova
01
Instal·lació i acceptació d'accessoris
Confirmeu que la instal·lació dels accessoris, les connexions d'interfície (tipus d'endoll, tipus de brida, etc.) i la fixació del suport s'han completat i compleixen els requisits de disseny. Les zones d'interfície s'han d'exposar per a l'observació de fuites.
02
Segellat i ventilació
Segellar els dos extrems dels accessoris amb una placa de segellat o una brida cega dedicada. La placa de segellat ha d'estar equipada amb un port de prova de pressió i una vàlvula de ventilació.
Instal·leu una vàlvula de ventilació al punt més alt de la canonada i una vàlvula de drenatge al punt més baix per garantir que l'aire es pugui expulsar durant la prova.
03
Immersió en aigua
Injecteu lentament aigua als accessoris, obrint la vàlvula de ventilació per expulsar tot l'aire fins que l'aigua flueixi contínuament des de la vàlvula de ventilació sense bombolles; Superior o igual a 24 hores per a canonades de ferro dúctil normals; Més de 48 hores o iguals per a canonades revestides de morter de ciment-per evitar que el revestiment afecti la precisió de la prova si no està completament curat.
04
Instal·lació d'equips de prova
Connecteu el manòmetre (precisió superior o igual a 0,4, rang 1,5-2 vegades la pressió de prova), la bomba de reforç i el registrador de pressió, assegurant-vos que no hi hagi fuites.
Procediment de prova de pressió d'aigua
1
Etapa de pre-pressurització
Augmenteu lentament la pressió fins al 50% de la pressió de prova, estabilitzeu-vos durant 10 minuts i comproveu els accessoris i els taps per detectar fuites evidents. Si no es troben anomalies, augmenteu la pressió per etapes, cada augment no superi el 10% de la pressió de prova, estabilitzant cada etapa durant 3 minuts, fins que s'assoleixi la pressió de prova de disseny.
Nota: Normes de pressió de prova:
Quan la pressió de treball P és inferior o igual a 0,5 MPa, la pressió de prova és 2P; Quan la pressió de treball P > 0,5 MPa, la pressió de prova és P + 0.5 MPa.
2
Prova de força
Mantingueu la pressió de prova durant 30 minuts, temps durant el qual està totalment prohibit afegir aigua als accessoris. Si la caiguda de pressió és inferior o igual a 0,05 MPa i la canonada no presenta ruptures ni deformacions evidents, la prova de resistència està qualificada.
3
Prova d'estanquitat
Després de passar la prova de resistència, reduïu la pressió a la pressió de treball i estabilitzeu-la durant 2 hores. Simultàniament, apliqueu aigua amb sabó a totes les juntes i soldadures, observant si hi ha bombolles d'aire.
Criteris d'acceptació: Caiguda de pressió Menor o igual a 0,02 MPa, sense fuites.
Post-Treball d'acabat de la prova
Després de superar la prova, obriu lentament la vàlvula de drenatge per alliberar pressió, evitant caigudes de pressió sobtades que podrien danyar els accessoris.
Traieu la placa de bloqueig i l'equip de prova, netegeu l'aigua acumulada dels accessoris i apliqueu un tractament anticorrosió{0}a les juntes.
Ompliu el registre de la prova hidrostàtica, registrant la pressió de la prova, el temps d'estabilització, la caiguda de pressió i els resultats de la inspecció de fuites. Feu que el personal corresponent signi per confirmar.
Precaucions
La prova s'ha de dur a terme quan la temperatura ambient sigui superior o igual a 5 graus. En entorns de baixa-temperatura, s'han de prendre mesures anticongelants per evitar la congelació a l'interior de les canonades.
El procés de pressurització ha de ser lent i constant per evitar els efectes de cop d'arieta sobre els accessoris, que podrien danyar les juntes o els accessoris.
Si es troben fuites durant la prova, la pressió s'ha d'alliberar immediatament abans de la reparació. La reparació sota pressió està estrictament prohibida.
Hi ha moltes raons per les quals les canonades de ferro dúctil fallen la prova de pressió de l'aigua, que es poden desglossar en les situacions habituals següents:
Defectes de qualitat en els propis accessoris de ferro dúctil
Com ara defectes de fosa; materials deficients; danys al revestiment interior/capa exterior anticorrosió-, etc.
Falla de segellat de l'articulació de la presa dels accessoris de ferro dúctil
Selecció incorrecta dels anells de segellat de goma (les especificacions, els materials i les condicions de treball no coincideixen); envelliment i deformació dels anells de segellat, o torsió o volteig durant la instal·lació; sorra, rebaves i altres impureses no netejades de les superfícies de treball de l'endoll i la espiga; profunditat d'inserció insuficient de l'espiga, sense arribar a la línia marcada, o espai desigual de la junta, donant lloc a una pressió de segellat local insuficient; envelliment o dany de les juntes de brida, o parell de torsió desigual dels cargols; la manca de suports a les peces que suporten l'estrès-com ara corbes i tees, provocant el desplaçament dels accessoris de canonada a causa de la pressió de l'aigua durant la prova de pressió, donant lloc a esquerdes de juntes, etc.
Procediments de prova de pressió d'aigua inadequats
Ventilació incompleta, temps de remull insuficient, pressurització excessivament ràpida o precisió insuficient de l'equip de prova
Altres factors externs
Els problemes inclouen l'assentament desigual de la base de la canonada, la temperatura de prova per sota dels 5 graus sense mesures anticongelants, etc.
Com triar-nos?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., ubicada a la província de Shanxi, Xina, és un fabricant líder d'accessoris de canonades, canonades, diverses vàlvules i taps de ferro dúctil, aprofitant al màxim les abundants matèries primeres industrials de la regió.
WhatsApp/WeChat:+8618334738900
Correu electrònic:jthypipeamy@126.com
Correu electrònic:info@jthypipe.com