La fosa grisa és un tipus de ferro colat en què el carboni existeix en forma de grafit en escates, i la seva superfície de fractura és grisa. És el material de fosa bàsic més utilitzat i-respectable a la indústria. Normalment és la primera opció en la majoria de les aplicacions estructurals complexes de càrrega estàtica, resistent al desgast,-resistent a les vibracions-.
I. Avantatges materials inherents, adequats per a processos tradicionals
Condicions de funcionament: El grafit de les canonades de ferro colat gris es distribueix en escates, donant a les canonades una excel·lent resistència a la corrosió. Fins i tot quan s'enfronten a aigües residuals àcides o alcalines i a l'erosió del sòl subterrani, les canonades poden funcionar de manera estable sense tractament anticorrosió complex. Al mateix temps, l'estructura de grafit en escates absorbeix eficaçment la vibració i el soroll durant el transport de fluids, la qual cosa la fa especialment adequada per a la col·locació de canonades a zones residencials o fàbriques, reduint així l'impacte ambiental de l'operació de la canonada.
Pel que fa a la resistència a la pressió, el ferro colat gris pot complir els requisits per al transport de fluids a baixa{0}}pressió i complir totalment amb els estàndards de pressió per a condicions de treball rutinàries, com ara les aigües residuals municipals i el drenatge d'aigües pluvials.
II. Per què el ferro colat gris és l'opció preferida?
15
Excel·lents propietats de fosa:
Té una bona fluïdesa i un punt de fusió baix (aproximadament entre 1150 i 1250 graus), permetent la colada de peces complexes de paret-fina (gruix de paret fins a 3 mm).
Té una contracció extremadament baixa (0,7%–1,0%), assegurant l'estabilitat dimensional i minimitzant les cavitats de contracció, la qual cosa la fa apta per a habitatges i llits grans.
El procés és senzill, amb un alt rendiment, el que el fa apte per a la producció en massa.
32
Absorció de cops molt forta:
El grafit en escates actua com innombrables "amortidors en miniatura", absorbint els cops de 6 a 10 vegades més eficaçment que l'acer.
Aplicacions típiques: llits de màquines-eina, blocs de motor, bases d'equips, garantint un funcionament estable i una alta precisió de mecanitzat.
18
Bona resistència al desgast:
El grafit és un lubricant sòlid natural. Durant el desgast, es desprèn i forma microporus que retenen l'oli, proporcionant una lubricació contínua.
Sota la fricció de lliscament, el seu desgast és només aproximadament 1/3 del de l'acer fos, el que el fa adequat per a tambors de fre, camisas de cilindres, guies i carcasses de coixinets.
Excel·lent mecanització: els flocs de grafit trenquen fàcilment les estelles en tallar la matriu, evitant que s'enganxin a l'eina, donant lloc a un baix desgast de l'eina i una superfície llisa. L'alta eficiència de processament i el baix cost el fan adequat per a la producció massiva de peces.
Sensibilitat de l'osca baixa: la gran quantitat de grafit en escates a l'interior equival a "-in micro-osques", que no és sensible a les esgarrapades i les osques externes i no és fàcil de trencar de cop.
Cost més baix: les matèries primeres són principalment ferro brut i acer de ferralla, que són molt més barats que el ferro dúctil, l'acer fos i els aliatges d'alumini. El procés de fosa és energèticament-eficient i senzill, la qual cosa comporta un avantatge de cost global important.
En tercer lloc, la construcció i el manteniment convenients redueixen els costos del projecte.
El ferro colat gris té un pes moderat, la qual cosa permet una fàcil manipulació i càrrega/descàrrega sense necessitat de grans equips d'elevació, estalviant així la inversió en equips de construcció. Amb una gamma completa d'accessoris coincidents i mètodes de connexió senzills, la col·locació subterrània o la instal·lació aèria es poden completar ràpidament, escurçant significativament el període de construcció.
En la fase posterior d'operació i manteniment, les canonades de ferro colat són fàcils de reparar. Fins i tot en cas de danys localitzats, es poden restaurar per utilitzar-los simplement utilitzant un agent de reparació especial o substituint accessoris petits, sense necessitat d'excavacions a gran-escala o substitució completa, reduint de manera efectiva els costos d'operació i manteniment a-a llarg termini.
Una taula comparativa completa de ferro colat gris, ferro dúctil i acer fos.
| Dimensió de comparació | Ferro colat gris (HT) | Ferro dúctil (QT) | Acer fos |
| Estructura de grafit | Grafit escamoss | Grafit esfèric | Sense grafit |
| Amortiment de vibracions | ★★★★★ Excel·lent | ★★ Mitjana | ★ Pobre |
| Resistència a la tracció | Baix (HT200/HT250 comú) | Alt (QT500/QT600) | El més alt |
| Duresa i resistència a l'impacte | Pobre i fràgil | Molt bé | Excel·lent |
| Resistència al desgast | Excel·lent ({0}}autolubricació de grafit) | Bé | Ordinari (necessita tractament addicional) |
| Fluidesa de colada | Excel·lent per a peces primes i complexes | Bé | Pobre, dur per a estructures complexes |
| Mecanització | Millor, fàcil tall i baixa pèrdua d'eines | Bé | Difícil de mecanitzar, alt cost |
| Risc de contracció i esquerdament | Molt baix | Mitjana | Alt, fàcil de produir defectes |
| Cost i preu | El més baix | Mitjana | El més alt |
| Principals desavantatges | Fràgil, no per a un fort impacte | Pobre amortiment, cost més elevat | Fusa pesada, mala amortiment, cara i dura |
Definiu clarament els escenaris aplicables per evitar inconvenients de selecció.
1
2
3
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., ubicada a la província de Shanxi, Xina, és un fabricant líder d'accessoris de canonades de ferro dúctil, canonades, vàlvules diverses i tapes de boca. Tenim línies de producció automatitzades i un equip experimentat en tecnologia de producció, que us ofereix solucions personalitzades professionals i flexibles.
Per obtenir més informació, poseu-vos en contacte amb nosaltres: WhatsApp/WeChat: +8618334738900 Correu electrònic: amy@jintaicastfoundry.com