conformació de canonades de ferro dúctil
Una bella figura requereix forma,
Quin procés de conformació s'utilitza per a canonades de ferro dúctil de diferents mides?
Hi ha motlles especialitzats?
Entendrem com es fan les canonades de ferro dúctil responent a tres preguntes
Pregunta 1: Què és la forja?
Ⅰ
La forja és un mètode de processament que utilitza maquinària de forja per aplicar pressió a palanxes metàl·liques, provocant una deformació plàstica per obtenir peces forjades amb propietats, formes i dimensions mecàniques específiques. És un dels dos components principals de la forja (forja i estampació
Ⅱ
La forja pot eliminar defectes com la porositat de fosa generada durant el procés de fosa, optimitzar la microestructura i, com que conserva línies completes de flux metàl·lic, les propietats mecàniques de les peces forjades són generalment superiors a les foses del mateix material.
Pregunta 2: On són els motlles de canonades?
La producció de canonades de diferents diàmetres requereix canviar motlles de canonades de diferents diàmetres. Com que canviar els motlles de canonades requereix molt de temps-alguns motlles de canonades de gran-diàmetre poden trigar fins i tot 4-8 hores, el pla de producció de la fàbrica no es pot ajustar fàcilment.
Pregunta 3: Què és un motlle de canonada?
El motlle de canonada és la matriu utilitzada per formar la canonada de ferro dúctil. L'aigua circulant serveix com a mitjà de refrigeració entre el motlle de canonada i la carcassa de la centrífuga. La temperatura de l'aigua circulant es controla entre 30-45 graus centígrads.
02
Una temperatura de l'aigua massa baixa pot provocar que les canonades de ferro dúctil es refredin massa ràpidament, donant lloc a tancaments parcials en fred; una temperatura de l'aigua massa alta pot provocar un refredament insuficient de la canonada, donant lloc a que les canonades grans no es refredin a una temperatura suficient després de ser extretes, donant lloc a formes el·líptiques.
El motlle de canonada està mecanitzat a partir d'acer forjat segons els dibuixos. És important tenir en compte que els motlles de tubs petits no es poden mecanitzar amb una màquina de manipulació de materials.
Requisits bàsics per al recobriment de motlles de tubs de ferro dúctil centrífug
01
Alta refractarietat i bon aïllament tèrmic: el ferro fos a -alta temperatura actua directament sobre la superfície del recobriment. Per tant, en el moment de l'abocament, la temperatura de la superfície del recobriment arriba als 1200-1300 graus centígrads. En aquesta condició, el rendiment del recobriment hauria de romandre estable, sense fondre's, descompondre's o suavitzar-se.
02
Resistència adequada i bona permeabilitat: el recobriment ha de suportar el fregat del ferro fos per protegir el motlle de la canonada i ha de ser fàcil d'eliminar després d'abocar. La permeabilitat del recobriment és un dels factors clau que determina la qualitat de les canonades de fosa.
03
Estabilitat fiable i bon rendiment de polvorització: el recobriment ha de tenir les característiques de matèries primeres senzilles i de fàcil accés, preu baix, fàcil atomització, composició uniforme, no-assentament i no-obstrucció de canonades i broquets, reduint els costos de producció alhora que garanteix un bon rendiment de polvorització.
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd. sempre s'ha adherit als requisits d'alta qualitat, alta eficiència i alts estàndards. La nostra regió té abundants recursos de matèries primeres industrials com ara ferro brut, coc i acer. Per a nosaltres, cada col·laboració es fa amb una actitud rigorosa i prudent, prestant molta atenció a cada detall i sense oblidar cap petit detall.
Per a més informació, poseu-vos en contacte amb nosaltres:
WhatsApp/WeChat: +8618334738900
Correu electrònic: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com