Assegurar un gruix uniforme de paret a les canonades de ferro dúctil requereix atenció a totes les etapes del procés de producció. A continuació es mostren mètodes específics:
Control del procés de producció
Procés de fusió
Controlar estrictament la composició química i la temperatura del ferro fos per garantir una qualitat constant. Això garanteix que les canonades posseeixen excel·lents propietats metal·logràfiques i mecàniques.
Fosa centrífuga
Regula la velocitat de rotació i la velocitat d'abocament de la centrífuga per aconseguir una distribució uniforme del ferro fos dins del motlle de canonada. L'estabilitat de la velocitat de rotació i la velocitat d'abocament és fonamental per garantir un gruix uniforme de la paret a les canonades de ferro dúctil.
Mesures d'Inspecció de Qualitat
|
Anàlisi espectral |
El ferro fos transportat des de l'alt forn fins al forn de freqüència intermèdia del parc es prova per a la composició per forn. Després del condicionament i l'esferoidització amb injecció de magnesi al forn de freqüència intermèdia, cada cullerada de ferro fos se sotmet a una prova de composició posterior a l'-esferoidització. Només després de superar la prova de composició es realitza la fosa centrífuga. |
|---|---|
|
Assajos metal·logràfics, de duresa i de propietats mecàniques |
El mostreig es realitza en tubs de fosa recuit per a l'anàlisi metal·logràfica, l'anàlisi del rendiment mecànic, les proves de duresa Brinell i les proves de propietats mecàniques per garantir que la qualitat de cada lot de canonades de fosa compleix els estàndards. |
|
Mesurament de la rodonesa de la presa i de la espiga |
S'utilitzen un calibre d'arrodoniment i pinces per inspeccionar el sòcol i l'espiga de cada canonada de fosa, assegurant que la rodonesa de cada canonada estigui dins del rang de tolerància especificat. |
|
Prova de pressió hidrostàtica |
Cada tub de fosa de cada lot es sotmet a proves de pressió hidrostàtica. El temps de retenció de pressió és superior o igual a 15 segons, amb la pressió de prova ajustada al valor de coixinet especificat corresponent a diferents diàmetres de canonada. |
|
Proves de gruix de paret, revestiment i recobriment de canonades |
El gruix del revestiment es mesura als dos extrems de la canonada fosa mitjançant claus i pinces d'acer, amb la profunditat de la fossa també registrada. El gruix de la paret de la canonada i el gruix del recobriment es posen a prova-spot mitjançant instruments de precisió dedicats respectivament. |
|
Mesura de la presa, el diàmetre exterior i la longitud del tub |
S'utilitzen diferents eines de mesura per mesurar la dimensió de la presa, el diàmetre exterior i la longitud total des de l'endoll fins a l'espiga de la canonada fosa. |
Inspecció en línia
Utilitzeu equips d'inspecció avançats, com ara indicadors de gruix, per controlar el gruix de la paret de les canonades de ferro dúctil en temps real-a la línia de producció. Els ajustos es fan immediatament després de detectar qualsevol desviació del gruix de la paret.
Inspecció de mostreig
Recolliu periòdicament mostres per mesurar el gruix de la paret mitjançant eines com ara pinces a vernier o calibres de gruix per garantir que els productes compleixin les especificacions de disseny.
Manteniment i calibratge d'equips
Manteniment regular
Realitzar el manteniment i el servei rutinaris dels equips de fosa centrífuga i de la maquinària relacionada per garantir un funcionament correcte i minimitzar les irregularitats del gruix de la paret causades pel mal funcionament de l'equip.
Calibració d'equips
Calibre regularment els equips d'inspecció per garantir la precisió de la mesura.