Ferro dúctil: del ferro fos als productes acabats

Matèries primeres:Fundició d'alt forn, ferralla, retorns de foneria, ferrosilici iferromanganès; materials auxiliars:nodulitzants (principalment aliatges de magnesi), inoculants, desulfurants i additius anti-decoloració. Els materials es pesen segons la proporció especificada i es netegen d'impureses, amb un estricte control dels nivells d'elements nocius com el sofre i el fòsfor.

Els materials de càrrega s'escalfen i es fonen en una cúpula o en un forn d'inducció de -freqüència mitjana per produir ferro fos a-alta temperatura;
Es mesura la temperatura, es prenen mostres per analitzar-les i s'ajusten els continguts de carboni i silici;
Tractament de desulfuració:L'excés de sofre en el ferro fos consumeix el magnesi utilitzat per a la nodulització i inhibeix la formació de nòduls de grafit; per tant, la desulfuració és essencial per reduir el contingut de sofre dins dels límits del procés especificats.

S'introdueix un agent esferoidant a base de magnesi-en el ferro fos. El paper del magnesi és eliminar les condicions que afavoreixen la formació de grafit en escates i promoure la cristal·lització del grafit en esferoides. Consideracions clau: el magnesi és propens a cremar-i la reacció és vigorosa; per tant, la temperatura i el mètode d'addició s'han de controlar estrictament per evitar que l'esferoidització s'esvaeixi.

Es realitza immediatament després de l'esferoidització, això implica afegir un inoculant-a base de silici. Les seves funcions inclouen refinar la mida del gra, prevenir la formació d'estructures de ferro blanc (cementita), assegurar una distribució uniforme de nombrosos esferoides de grafit i evitar nòduls de grafit sobredimensionats o deformacions del grafit.

Els processos combinats d'esferoidització i inoculació determinen directament la qualitat de la taxa d'esferoidització.

El ferro fos s'ajusta a la temperatura d'abocament adequada i s'aboca al motlle
Motlles:Motlles metàl·lics o motlles de sorra-units amb resina;
Durant la solidificació, el grafit precipita en forma esfèrica dins de la matriu metàl·lica i es comença a formar la matriu de ferro dúctil.

Les peces de fosa es refreden de manera natural a una temperatura especificada; després del refredament, es fa un procés de sacsejada-per treure els motlles de sorra externs i extreure les peces de fosa en brut.

Tallar portes i alçades;

Granallat: el granat d'acer-d'alta velocitat impacta la superfície de colada per eliminar l'escala d'òxid i la sorra adherida, donant com a resultat un acabat suau;

Trituració de flaix i rebaves.

Recobriment aplicat d'acord amb les normes EN545/ISO2531 i els requisits nacionals

Paret interior:Revestiment de morter de ciment (estàndard per a canonades de subministrament d'aigua);

Mur exterior:Pintura bituminosa, epoxi de quitrà de hulla, recobriment en pols FBE (Fusion Bonded Epoxy), recobriment de zinc-alumini, etc.; Els tractaments anticorrosió-s'apliquen a totes les canonades de ferro dúctil, a les peces de brides-de presa, als colzes i a les tapes de tancament.

Assajos fisicoquímics: prova de tracció (resistència a la tracció, allargament), duresa Brinell;

Assajos metal·logràfics: Examen microscòpic de la nodularitat i la mida del grafit (indicadors clau);

Inspecció visual, controls dimensionals i mesura de gruix de paret;

Prova de pressió (per a canonades: prova de fuites hidrostàtiques); en passar la inspecció, es marquen el grau del material, les especificacions i el número estàndard.